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| 半喂入式联合收割机的使用、保养与故障排除 |
| 2011-8-30 |
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近年来，随着农村经济的发展，农业机械发展速度加快，半喂入式联合收割机的发展速度也越来越快。现在市场上主要有日本的久保田、洋马、井关，韩国的大同，国产的太湖等多个品牌。由于半喂养入式联合收割机具有质量小、结构紧凑、操作维修方便的特点，能一次完成切割、脱粒、清选、切碎等功能，而且脱粒净、清选好、损失小，同时具有多种报警功能，所以深受广大用户青睐。
半喂入式联合收割机的使用具有季节性，每季收割完后长期停用，而部分用户不会正确使用、保养和保管收割机，造成收割机的使用效率大大降低,极大地减少了用户的经济收益.为了帮助用户使用好、保养好、保管好收割机，本文对有关知识作一简要的介绍。
（一）使用
1、作业的准备
（1）在首次使用联合收割机前操作人员必须仔细阅读《使用说明书》。并严格按说明书的内容和要求进行磨合、使用、保养和保管。
（2）在收割机使用前，首先必须做到“四检查”：检查发动机的机油及冷却水是否缺少；检查各坚固件有无松动现象；检查链条、传动带、履带是否张紧；检查有无漏油、漏水等情况。在检查中，若发现发动机机油缺少，应添加同一牌号的机油。冷却水应添加软水，千万不能加硬水。链条、割刀和转动部位应加注润滑油。在启动发动机时，主、副手柄应放在“N”的位置，并按喇叭示警，在确认安全后使油门处于“低”的位置，然后启动，低速空负荷运行5—10min，再慢慢加大油门。天气较冷或较难启动时，可先预热6—8s，然后启动发动机。
（3）在收割机作业前，必须了解作物的高度、干燥程度和倒伏状况，以及田块的大小和潮湿度。另外，还需了解农户要求的排草处理。如需要排整草，厂方已调整到位；如需要使用切草机把草切碎则必须把排草导杆推至最里面否则切草机容易堵塞。
2、作业开始时的适应性调整
收割机开始作业时，先将油门调至2000r/min左右，缓慢合上脱粒、割台离合器，然后加大油门至2800r/min。再将副变速手柄置于“低”的位置，慢慢操作主变速手柄，让收割机缓慢进入田块后，操作液压转向杆，降下割台，通常使分禾板的尖端离地面2—3cm。在刚下田时，应将脱粒深浅装置调至脱粒深的位置。在收割时，再根据作物的高度、脱粒效果调节脱粒深浅至恰当的位置。在收割50—100m后，应停下来检查收割机的脱粒损失、谷物分离和清选效果及谷物的破碎等情况,然后对收割机进行检查和调整.调整后,继续收割100m左右,再进行检查和调整,直到满意为止。
3、作业中的注意事项
（1）应避免转向时收割，因为收割的作物茎秆有可能会长短不一，影响正常脱粒。
（2）在正常收割时，不能以减小油门来控制收割速度，以免影响其他各部件的工作，造成堵塞、脱粒不净等现象。
（3）在每行程收割结束前，如果抬起割台，会出现收割不净、茎秆偏短现象，故应及时调整脱粒深浅开关。
（4）在收割时，应做到“一闻、二看、三听”：闻有无传动带烧焦味；看仪表盘上的机油压力指示灯、充电指示灯及各种报警灯是否点亮，水温、转速是否正常，有无堵塞，杂余是否过多，排草是否畅通；听有无异常的响声，如撞击声、链条或传动带的跳动声、主滚筒内异响以及报警喇叭声等。若出现上述问题，应及时停下来，查明原因并排除。
（5）收割时常有灰尘、秸秆、麦芒等杂物粘附在发动机室的防尘网上，应及时清除干净。
（6）在使用、检查和调整收割机时，一定要注意安全，并严格按照收割机“安全标签”上的内容进行操作，以免发生意外事故。
（二）保养
1、日常保养
每天都要清除粘附在收割机上的灰尘、秸秆、颖壳和麦芒等杂物，特别要清除主滚筒、凹板筛、切草刀、副滚筒、振动筛和割刀上的附着物。每天都要检查收割机上各紧固件的牢固性，主滚洞弓齿有无松动，切草刀的锋利程度，各传动部件及轴承的情况，各密封处的情况，传动带是否张紧，链条有无松驰现象，履带是否损伤，是否有渗水渗油现象，发动机机油是否适量，冷却水是否充满，空气滤芯是否干净、仪表工作是否正常等。每天必须在割刀、割台输送链、脱粒机输送链和夹持杆等活动部位加注润滑油。在检查中发现的问题应及时调整或修理，排除已发生的故障并避免新的故障产生。
2、定期保养
（1）收割机在磨合运转时，链条、传动带和履带会发生初期伸长，所以在最初使用20h后必须调整其张紧度。
（2）首次工作满50h后，必须更换发动机机油、各传动箱齿轮油或液压油、支重轮和导向轮轴承内的润滑油，更换时必须使用规定牌号的油品。
（3）首次工作满50h后必须更换柴油滤芯和机油滤芯，以后每隔300h必须更换。
（4）工作满200h后应更换各传动带、主滚筒弓齿（可反向使用）、切草刀、副滚筒弓齿、搅龙切刀、振动筛密封胶条、导向轮和支重轮的轴承。
（5）电气系统导线每年应检查1次。
（6）燃油管、散热器接管、高压油管等橡胶类零部件每2年应更换1次。
3、保管
为了使收割机在下一次使用中能发挥较大的功效，取得更好的经济效益，在每季结束后应做好以下工作。清除收割机上的残存杂物、灰尘、秸秆等；各链条、传动部件加注润滑油；在主滚筒、凹板筛、弓齿、切草刀等无油漆保护的表面涂防锈油防锈；各轴承处加注润滑油脂。收割机应该停放在通风干燥的仓库或机棚内。
收割机入库后，应将割台放下并在底部垫上木块，各操纵手柄应处于“离”或“N”的位置，然后罩上机罩。
（三）故障排除
1、钥匙开关处“始动”位置时，启动马达不转。
检查部件：
（1）脱粒离合器手柄是否处于“入”的位置；
（2）制动器踏板是否踏下；
（3）蓄电池是否有电；
（4）蓄电池接线端子是否松动，腐蚀；
（5）总保险丝接线柱或保险丝是否熔断；
处置：
（1）将脱粒离合器手柄扳到“入”的位置；
（2）制动器踏板完全踏下；
（3）蓄电池充电；
（4）清洁接件端，切实拧紧，涂黄油防锈；
（5）更换新的总保险丝接线柱或保险丝。
2、启动马达运转但发动机不启动
检查部件：
（1）输油泵是否动作（输油泵不良）；
（2）燃油箱是否加进燃油；
（3）油路中是否混入空气；
（4）燃油开关是否关着；
（5）燃油中是否有水。
处置：
（1）更换输油泵；
（2）加满油，排除空气；
（3）排除油路中的空气；
（4）将燃油开关打开；
（5）如果沉淀杯或油水分离器中有水沉淀，应排尽水。
3、当脱粒离合器扳到“入”，发动机就停止
检查部位：
（1）燃油是否搞错；
（2）是否有燃油；
（3）切草机盖是否由于草屑堵塞而打开。
处置：
（1）加柴油；
（2）加柴油；
（3）去除草屑，关上盖。
4、作物不输送
检查部位：
（1）割刀和输送部是否有泥块，石头等异物堵住；
（2）割台传动皮带是否松。
处置：
（1）检查割刀和输送部，如有异物应予以清除；
（2）正确调节。
5、拔出植株
检查部位：
（1）分禾器是否插入植株；
（2）割取速度是否太快；
（3）割刀是否很好切割。
处置：
（1）用割台升降手柄使分禾器的前端调节刀5—10厘米范围内；
（2）根据作物和田块的条件选用合适的收割速度；
（3）调节动、定刀间隙。
6、漏割
检查部位：
（1）割刀是否损坏，特别注意观察上下刀刃；
（2）分禾器前端高度是否异常；
（3）割刀上是否堆积有泥块，草屑。
处置：
（1）更换割刀；
（2）正确调节；
（3）清除泥块禾草屑。
7、穗头过分迟送
检查部位：
（1）主副变速的关系是否正确；
（2）自动脱粒深度是否正确（脱粒过深，穗头弯曲迟后）；
（3）长杆、短杆作业时，自动脱粒深度的调节是否正确；
（4）主要在低速作业时，辅助输送导杆是否正确。
处置：
（1）正确调节。在倒伏的地方，副变速使用低速。一般在不进行副变速操作时提高主变速的速度，穗头则先进。如果将副变速放在“低“侧，穗头则先走。
（2）正确调节。在不出现脱不净、茎杆溢出的情况下。尽量调节为浅脱粒。
（3）将自动换成手动、调到稍浅一侧。注意不可发生脱不干净和茎杆溢出。
（4）调整辅助输送导杆、导板弹簧，注意长茎杆时，是否茎杆溢出。
8、脱不净
检查部位：
（1）脱粒深度是否过浅；
（2）主滚筒转速是否过低；
（3）脱粒深度传感器是否被草和草屑缠住。
处置：
（1）用脱粒深度开关将穗头调节到红箭头处；
（2）观察转速表，用油门手柄调至规定转速；
（3）清除草和草屑。
9、籽粒飞散多
检查部位：
（1）送尘手柄是否在“多“位置；
（2）发动机转速是否过高；
（3）清选调节手柄的调节是否适当。
处置：
（1）将送尘调节手柄调到“2—3”位置或“1”位置；
（2）观察转速表，用油门手柄调至规定转速；
（3）正确调节。
10、脱粒室内有喀哒声，同时效率降低
检查部位：
（1）早上收割时作物是否太潮湿；
（2）脱粒深度是否太深；
（3）脱粒深度传感器位置是否调得太深；
（4）压草板和喂入链的间隙是否太大；
（5）主滚筒的转速是否太低；
（6）作用速度是否太快；
（7）送尘调节手柄是否处于“少”的位置；
（8）主滚筒切刀是否磨损。
处置：
（1）干燥后收割；
（2）用脱粒深度开关将穗头调节到红箭头处；
（3）调节传感器位置；
（4）将压草板调到底；
（5）观察转速表，用油门手柄调至规定转速；
（6）减低转速进行作业；
（7）倒伏作业时，将送尘调节手柄调到“多”位置；
（8）研磨或更换切刀。
11、清选恶化
检查部位：
（1）清选调节手柄的调节是否正确；
（2）发动机转速是否过低；
（3）主风扇风路和吸风口处是否被草屑堵住；
（4）脱粒深度是否太深。
处置：
（1）根据作业条件，将清选调节手柄调节在合适的位置；
（2）观察转速表，用油门手柄调至规定转速；
（3）清除草屑；
（4）用脱粒深度开关将穗头调节到红箭头处。
12、脱粒深度自动控制装置
检查部位：
（1）保险丝熔断；
（2）脱粒深度传感器L，M，H和限位开关周围是否积有草屑；
（3）限位开关是否有故障；
（4）割取开关、脱粒开关附近是否堆积有草屑；
（5）控制器（自脱粒）是否异常。
处置：
（1）更换保险丝；
（2）除去草屑；
（3）拆下限位开关接插件，改用紧急用接插件（黄带）（可以用手动操作）；
（4）清除草屑；
（5）拆下控制器（自动脱粒）接插件，改用紧急用接插件（可以用手动操作）。另外，如果自动和手动都不动作，而保险丝和限位开关正常时，改用紧急用接插件。
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